Hojas de molibdeno de alta pureza
Pure Molybdenum Content: >= 99.95%|Punto de fusión: 2623 grados C
Fabricamos láminas de molibdeno laminadas diseñadas para fabricantes de moldes de plástico, talleres de mecanizado de precisión y distribuidores industriales. Estas láminas están diseñadas para resistir la fatiga térmica y el desgaste mecánico bajo temperaturas de funcionamiento continuas donde fallan los aceros para herramientas convencionales.
- Introducción del producto
Hojas de molibdeno de alta pureza para componentes de moldes de plástico de precisión
Contenido de molibdeno puro:>= 99.95% | Punto de fusión:2623 grados centígrados
Fabricamos láminas de molibdeno laminadas diseñadas para fabricantes de moldes de plástico, talleres de mecanizado de precisión y distribuidores industriales. Estas láminas están diseñadas para resistir la fatiga térmica y el desgaste mecánico bajo temperaturas de funcionamiento continuas donde fallan los aceros para herramientas convencionales.
Ventajas técnicas clave
Controlled Purity (>= 99.95% mes):Los bajos niveles de impurezas intersticiales previenen las micro-fisuras y el comportamiento impredecible durante los ciclos de alta-temperatura, lo que da como resultado una maquinabilidad estable y una vida útil predecible en moldes de-tolerancia estricta.
Retención de resistencia a altas temperaturas:Con un punto de fusión de 2623 grados C, el molibdeno conserva su integridad estructural en ambientes térmicos extremos, lo que lo hace adecuado para componentes de canal caliente, escudos térmicos e inserciones de moldes localizadas propensas a choques térmicos.
Baja expansión térmica:Un coeficiente de expansión térmica de aproximadamente. 4.8 x 10^-6/K (20 a 100 grados C) cumple con los requisitos de herramientas de precisión, minimizando la desviación dimensional, la distorsión térmica y la rebaba de piezas durante ciclos prolongados de moldeo por inyección.
Densidad y resistencia al desgaste:Una densidad del material de aproximadamente . 10.2 g/cm^3 proporciona una alta resistencia al desgaste plástico abrasivo y a la deformación mecánica bajo altas presiones de sujeción.
Adaptabilidad de mecanizado:Procesado mediante pulvimetalurgia y laminado controlado para eliminar laminaciones internas, lo que permite darle forma al material mediante fresado CNC, rectificado de superficies, electroerosión por hilo y torneado convencional.
Especificaciones técnicas
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Parámetro |
Especificación estándar |
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Materiales básicos |
Molibdeno puro |
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Nivel de pureza |
>= 99.95% Mo (purezas más altas disponibles a pedido) |
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Densidad |
aproximadamente. 10.2 g/cm^3 |
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Punto de fusión |
2623 grados centígrados |
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Coeficiente de expansión térmica |
aproximadamente. 4.8 x 10^-6/K |
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Condiciones de la superficie |
Laminado, rectificado o pulido |
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Dimensiones |
Grosor, ancho, largo y espacios en blanco personalizados para cortar-a-tamaño |
Flujo de trabajo de fabricación y control de calidad
Selección de polvo:Se verifica la composición química y la distribución del tamaño de las partículas del polvo de molibdeno crudo para garantizar la uniformidad entre lotes.
Procesamiento de metalurgia de polvos:El material se compacta, se sinteriza,-trabaja en caliente y se lamina para densificar la estructura y eliminar los huecos internos.
Laminado y acabado:El laminado en frío/en caliente de precisión logra las tolerancias de espesor objetivo, seguido del esmerilado o pulido de la superficie según la aplicación final.
Inspección:Cada lote de producción se somete a control dimensional, verificación de espesor, inspección de superficie y pruebas de densidad. Los informes de inspección y los certificados de pruebas de materiales se suministran a pedido.
Aplicaciones primarias
Insertos de molde de precisión:Se colocan en áreas de alto-calentamiento de moldes de inyección de plástico para acelerar el enfriamiento o evitar el sobrecalentamiento localizado.
Electrodos de electroerosión:Se utiliza para hundimientos-de costillas profundas y-con detalles finos debido a su baja resistencia eléctrica y sus bajas tasas de erosión.
Componentes del canal caliente:Funciona como boquillas, colectores o placas de aislamiento térmico que requieren una distribución estable del calor.
Accesorios industriales:Sirve como bandejas de hornos de vacío, elementos calefactores y accesorios de ensamblaje de semiconductores.
Condiciones de suministro y embalaje de exportación
Pedidos personalizados:Respaldado por revisiones de planos de ingeniería, opciones de lotes de prueba y programación de producción a escala completa-.
Estándares de embalaje:Envuelto en una película-resistente a la humedad, sellado con agentes anticorrosión-y embalado dentro de cajas de madera reforzadas. Cada caja está etiquetada con el grado del material, las dimensiones exactas, el número de lote y el peso bruto.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuáles son los rangos de espesor y tolerancias estándar?
R: Producimos láminas que van desde láminas finas hasta placas pesadas. Las tolerancias de espesor se controlan según estrictos estándares industriales, con rectificado personalizado disponible para apilados-precisos.
P: ¿Cómo se deben mecanizar las láminas de molibdeno-en casa?
R: Utilice herramientas de carburo o diamante policristalino (PCD) con configuraciones rígidas. Se recomiendan refrigerantes-miscibles con agua para taladrar y fresar, mientras que la electroerosión por hilo es ideal para perfiles internos complejos.
P: ¿Qué detalles se necesitan para una cotización de precio formal?
R: Proporcione sus dimensiones exactas (espesor x ancho x largo), cantidad, acabado de superficie requerido y si se necesitan informes de pruebas de materiales.
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