Hojas delgadas de molibdeno
All-Where supplies commercial-grade Molybdenum Thin Sheets manufactured from unalloyed molybdenum (Mo >= 99.95%) conforme a las normas ASTM B386.
Diseñadas para fabricantes de moldes, talleres de mecanizado de precisión y distribuidores de componentes industriales de todo el mundo, nuestras láminas laminadas ofrecen resistencia a altas-temperaturas, baja expansión térmica y confiabilidad dimensional en entornos térmicos exigentes.
- Introducción del producto
Láminas finas de molibdeno de alta-precisión para moldes de inyección de plástico, electrodos de electroerosión y hornos de vacío de alta-temperatura
All-Where supplies commercial-grade Molybdenum Thin Sheets manufactured from unalloyed molybdenum (Mo >= 99.95%) conforme a las normas ASTM B386.
Diseñadas para fabricantes de moldes, talleres de mecanizado de precisión y distribuidores de componentes industriales de todo el mundo, nuestras láminas laminadas ofrecen resistencia a altas-temperaturas, baja expansión térmica y confiabilidad dimensional en entornos térmicos exigentes.
Propiedades técnicas principales
El molibdeno es un metal refractario que presenta un alto punto de fusión de2623 grados C (4753 grados F). En comparación con las aleaciones convencionales de acero, cobre o níquel, conserva la integridad estructural y resiste el ablandamiento térmico a temperaturas elevadas.
Estas láminas delgadas se producen mediante pulvimetalurgia, seguida de un laminado en frío y en caliente de múltiples pasadas para lograr tolerancias de espesor estrictas y acabados superficiales uniformes.
Punto de fusión:2623 grados centígrados
Densidad:10,2 g/cm3
Coeficiente de Expansión Térmica (CTE):Aproximadamente. 5.1 x 10^(-6) /K (20 grados C a 100 grados C)
Conductividad térmica:Aproximadamente. 138 W/(m·K) a temperatura ambiente
Pureza del material:>= 99.95% (grados de aleación pura Mo1/TZM disponibles)
Ventajas clave de rendimiento
Resistencia a altas-temperaturas y estabilidad térmica
Mantiene la capacidad de carga mecánica-y resiste la fluencia en zonas de calor continuo de hasta 1200 grados C en vacío o atmósferas protectoras, lo que reduce significativamente la deformación térmica en comparación con los aceros para herramientas estándar.
Baja expansión térmica para tolerancias de precisión
Con un CTE bajo de 5,1 x 10^(-6)/K, el molibdeno experimenta un cambio dimensional mínimo durante el rápido ciclo térmico. Esto garantiza tolerancias de mecanizado estrictas y evita desplazamientos en insertos de moldes de precisión y componentes de electroerosión.
Conductividad térmica equilibrada
Una conductividad térmica de 138 W/(m·K) permite una disipación de calor rápida y uniforme, evitando puntos calientes locales en equipos de procesamiento térmico y placas de control de temperatura del molde.
Especificaciones técnicas y capacidades de fabricación
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Parámetro |
Detalles de la especificación |
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Grado del material |
Pure Molybdenum (Mo >= 99.95%) / Aleación TZM |
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Estándar ejecutivo |
ASTM B386 |
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Espesor disponible |
0,05 mm a 3,0 mm (laminación con tolerancia de precisión disponible) |
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Ancho |
Hasta 600 mm máx (Dependiendo del espesor) |
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Longitud / Forma |
Hojas cortadas a medida de hasta 2000 mm, o suministradas en tiras/bobinas continuas |
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Acabado superficial |
Limpiado químicamente (laminado mate), fino-esmerilado o espejo-pulido |
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Procesamiento secundario |
Corte por láser, electroerosión por hilo, estampado, mecanizado CNC según dibujos CAD |
Aplicaciones industriales primarias
Moldes de inyección de plástico:Insertos de molde,-placas estranguladoras de calor y componentes de transferencia de calor-localizados en áreas propensas a la fatiga térmica.
Mecanizado por descarga eléctrica (EDM):Electrodos de precisión y componentes de corte especializados que requieren alta resistencia a la erosión por arco.
Hornos de vacío:Escudos térmicos, soportes para elementos calefactores, botes de sinterización y placas de fijación estructural.
Electrónica y semiconductores:Portadores de componentes de alta-temperatura e internos de equipos de procesamiento de películas delgadas-.
Control de calidad y documentación
Nuestro flujo de trabajo de producción garantiza la coherencia entre lotes-a-lotes:
Metalurgia de polvos y sinterización:Polvo de molibdeno de alta pureza-prensado isostáticamente y sinterizado a altas temperaturas para eliminar los huecos internos.
Laminación y recocido:Laminación controlada en varias etapas con recocido al vacío intermedio para optimizar la estructura del grano y liberar tensiones residuales.
Protocolo de inspección estricto:
• Chemical Analysis: Spectrographic testing verifying purity >= 99.95%.
• Verificación dimensional: Verificaciones micrométricas y láser digitales para tolerancias de espesor, ancho y planitud.
• Surface Check: Inspección visual y táctil para detectar defectos de rodadura, laminaciones u oxidación.
• Trazabilidad: Cada envío incluye un Informe de prueba de materiales (MTR) completo que confirma la composición química, la densidad y las propiedades mecánicas.
Embalaje y logística global
Para evitar daños por tránsito, oxidación y degradación por humedad durante el transporte marítimo o aéreo internacional:
Intercalado con papel anticorrosión-o película plástica de alta-densidad para evitar rayones en la superficie.
Bolsas de polietileno-selladas al vacío-resistentes a la humedad y con paquetes desecantes activos.
Embalado en cajas de madera o cajas de cartón rígidas reforzadas que cumplen con las normas de exportación-y libres de fumigación-.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué rangos de espesor pueden suministrarse para láminas delgadas?
R: Suministramos habitualmente espesores que van desde 0,05 mm hasta 3,0 mm. Se pueden programar tolerancias de calibre más finas o específicas mediante recorridos de laminación personalizados.
P: ¿Pueden cortar hojas según mis dibujos CAD?
R: Sí. Ofrecemos-servicios internos de corte por láser, electroerosión por hilo y corte para entregar componentes cortados con precisión según las especificaciones de su plano, minimizando el material de desecho.
P: ¿Qué condición de superficie es estándar para estas láminas?
R: El acabado estándar es una superficie laminada mate-limpiada químicamente. Hay acabados esmerilados y pulidos disponibles para aplicaciones que requieren ultra-planitud o baja rugosidad superficial (Ra).
P: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ) para tamaños personalizados?
R: La cantidad mínima de pedido depende del grosor y las dimensiones requeridas. Ofrecemos soporte tanto para la creación de prototipos de bajo-volumen para departamentos de I+D como para la producción de OEM a gran-escala. Comparta sus especificaciones para obtener una cotización inmediata.
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