Placa de aleación de titanio

Si su próximo proyecto requiere un material que realmente soporte su peso (o la falta de él), existen pocas opciones que rivalicen con la placa de aleación de titanio. Sin embargo, las propiedades de los materiales no pasan desapercibidas. Su densidad es de aproximadamente 4,51 g/cm³, por lo que es un 45% menos denso que el acero al carbono. En cuanto a la resistencia-, su resistencia a la tracción es generalmente equivalente o mayor que la de muchos otros materiales estructurales. Esta amplia gama de propiedades lo convierte en el material elegido para una variedad de industrias, incluidas la aeroespacial/defensa, marina, procesamiento químico y fabricación de dispositivos médicos. Si bien el titanio comercialmente puro tiene muchas propiedades beneficiosas para su uso en forma de placa, el aumento de la resistencia, la resistencia a la fatiga y la resistencia a la temperatura también son importantes en muchas aplicaciones, que se pueden obtener mediante la adición de elementos de aleación. En las series de aleaciones más comunes 3xx y 4xx, estos elementos proporcionan aumentos sustanciales en la resistencia, particularmente en TA1, TA2 y otros grados Alpha+Alpha2. La aleación más utilizada es TC4 (Ti-6Al-4V), que proporciona alta resistencia y resistencia a la fatiga mejorada, además de buena resistencia en aplicaciones de alta temperatura. Otros grados ofrecen buena resistencia a la corrosión y excelente conformabilidad en frío. El grado TA9 proporciona una alta resistencia a la corrosión junto con una resistencia media y buena soldabilidad. El grado TC9 tiene la mayor resistencia a la corrosión de cualquier aleación de titanio con una resistencia particularmente buena al ataque intergranular junto con una buena conformabilidad en frío y ductilidad. Ya sea que sus necesidades requieran material para la carcasa de un intercambiador de calor o para componentes aeroespaciales de alta tensión o hardware marino expuestos al agua salada, podemos recomendarle el grado y el espesor correspondiente a sus necesidades.

Relación fuerza-a-peso comparable a la del aceroLa placa de aleación de titanio TC4 alcanza resistencias a la tracción de entre 900 y 1100 MPa y pesa menos del 60 % del peso de una placa de acero equivalente. En aplicaciones aeroespaciales y estructurales, esto significa ahorros reales de peso sin comprometer el rendimiento de carga-{7}} una compensación-que la mayoría de los metales simplemente no pueden ofrecer. Para los OEM que diseñan para entornos de peso-crítico, esto es una verdadera ventaja de ingeniería, no una afirmación de marketing.

Resistencia a la corrosión que se mantiene en las condiciones más durasEl titanio forma naturalmente una capa de óxido estable y autorrenovable en su superficie, lo que proporciona una excelente resistencia al agua de mar, los cloruros, el ácido nítrico y una amplia gama de medios químicos. Los grados TA1 y TA2, en particular, superan al acero inoxidable en ambientes oxidantes y no requieren recubrimientos superficiales ni protección adicional en la mayoría de las aplicaciones industriales. Para plantas de procesamiento químico o instalaciones marinas, esa durabilidad se traduce directamente en una vida útil más larga y menores costos de mantenimiento.

Amplia gama de grados y dimensiones para diversas necesidades de ingenieríaDesde finas láminas de aleación de titanio laminadas en frío-de 0,3 mm para piezas fabricadas con precisión hasta placas laminadas en caliente-de 30 mm para uso estructural pesado, esta línea de productos cubre una amplia gama de trabajo. Hay disponibles varios grados - TA1/TA2 comercialmente puro y -TC4 - de alta resistencia según las normas ASTM B265 y GB/T, lo que brinda a los equipos de adquisiciones la flexibilidad de adaptar el material exactamente a las demandas mecánicas y químicas del proyecto en lugar de sobreespecificaciones.

Grados biocompatibles disponibles para aplicaciones médicasTC4 ELI (Grado 23) cumple con los elevados requisitos de biocompatibilidad para dispositivos implantables e instrumentos quirúrgicos. Su bajo contenido intersticial mejora la resistencia a las fracturas y el rendimiento ante la fatiga, que son fundamentales en las aplicaciones de implantes médicos a largo plazo-. Los equipos de adquisiciones del sector de dispositivos médicos pueden obtener placas certificadas con la trazabilidad y la documentación necesarias para entornos de producción regulados.

Cuando esté trabajando en un proyecto, encontrará que las dimensiones estándar del stock funcionarán para los proyectos. Sin embargo, también puede obtener tamaños personalizados para el grosor y el formato de la hoja.

Si desea realizar un pedido personalizado, debe confirmar algunas cosas. Necesita saber qué grado desea, como la designación ASTM o GB/T. También debe pensar en las tolerancias y el acabado de la superficie. Debe verificar si existe alguna norma de certificación que se aplique, como ASME SB-265 para el uso de recipientes a presión.

Para pedidos suele tardar de 10 a 20 días hábiles en llegar los materiales. Esto depende del grado y las especificaciones del material. Si compras tallas en stock, las conseguirás más rápido. Es una idea solicitar un informe de prueba del material y un certificado de conformidad cuando reciba su envío. Esto es especialmente importante si está trabajando en algo, para aplicaciones aeroespaciales con presión-.

Los materiales suelen embalarse en pallets de madera que resisten el mar. Los palets están claramente etiquetados en el exterior. Esto ayuda a proteger los materiales durante el envío.

Si necesita que los materiales se corten a un tamaño determinado o si necesita corte por láser o tolerancias dimensionales específicas, esto se puede hacer. Sólo necesita proporcionar su dibujo o lista de dimensiones cuando pregunte por los materiales por primera vez.

• Aeroespacial y defensa - componentes estructurales de fuselajes, palas de compresores, piezas de motores y placas de blindaje (principalmente de grado TC4)
• Procesamiento químico y petroquímico - revestimientos de reactores, carcasas de intercambiadores de calor, secciones de tuberías y paredes de recipientes de almacenamiento donde hay medios corrosivos presentes
• Marine Engineering - equipos de desalinización de agua de mar, hardware para plataformas marinas, accesorios para barcos y componentes submarinos
• Dispositivos médicos - espacios en blanco para instrumentos quirúrgicos, componentes de implantes ortopédicos y sustratos para prótesis dentales (TC4 ELI/GR23)
• Estructuras y componentes de soporte de tuberías de condensadores de generación de energía - en instalaciones de energía nuclear y térmica
• Fabricación industrial - electrodos para procesos electrolíticos, equipos de control de la contaminación y maquinaria de procesamiento de calidad alimentaria-

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