C103 Varilla de aleación Nb-Hf

1. El contenido de hafnio tiene una precisión de ±0,15% y la fase dispersa no se agrega.

La clave de la resistencia a altas temperaturas-de la varilla de aleación C103 Nb-Hf radica en la distribución uniforme del hafnio. Utilizamos el proceso dual de fusión por haz de electrones y fusión por arco eléctrico con supresión verdadera, y el rendimiento de hafnio es estable en más del 98 %. Las fases dispersas de HfC y HfO₂ se distribuyen uniformemente dentro de la matriz de niobio en lugar de acumularse en los límites de los granos. La distribución del hafnio en las varillas de fusión simples ordinarias es desigual y son propensas a agrietarse a lo largo de los límites de los granos a altas temperaturas. Hemos resuelto este problema desde la fuente.

 

2. El contenido de oxígeno se reduce a menos de 150 ppm y la tasa de aprobación de la soldadura es del 95 %+

La alta tasa de desechos de soldadura se debe principalmente al alto contenido de oxígeno. Nuestro proceso de fusión dual controla el contenido de oxígeno dentro de 150 ppm, mientras que el nivel convencional de la industria es de alrededor de 300 ppm. El bajo contenido de oxígeno evita que se formen películas de óxido quebradizas durante la soldadura con gas inerte de tungsteno y la soldadura por fusión con haz de electrones, y la tasa de paso de soldadura es estable en más del 95%. Por el contrario, la tasa de aprobación de la soldadura con varillas de niobio ordinarias suele ser sólo del 70% al 80%.

 

3. Un tratamiento de gradiente adicional antes del recubrimiento, sin pelar a 1371 grados

Muchos proveedores cubren directamente las varillas de niobio con recubrimientos antioxidantes, que son propensos a pelarse y caerse a altas temperaturas. Antes de recubrir recubrimientos de Cr-Ti-Si o Cr-Fe-Si, agregamos un tratamiento de gradiente de superficie para mejorar la fuerza de unión entre el recubrimiento y el sustrato en más de un 40 %. El recubrimiento puede soportar el funcionamiento continuo en un ambiente de aire a 1371 grados durante 150 horas sin pelarse. Este proceso no es algo que todos estén dispuestos a agregar, ya que aumenta los costos y los tiempos de entrega. Sin embargo, insistimos en hacerlo.

 

4. Autocontrol-auto-del proceso total, sin necesidad de conectarse con varios proveedores

Desde la fusión, el procesamiento en caliente, el procesamiento en frío hasta el tratamiento térmico y la inspección, China Super Tech Co., Ltd. completa toda la cadena con sus propias líneas de producción. Esto significa que asumimos la responsabilidad de las fluctuaciones de los componentes y los problemas de conexión del proceso durante todo el proceso. Cada lote de varilla de aleación C103 Nb-Hf que recibe tiene una consistencia de lote garantizada.

 

1. Componentes del campo de calentamiento del horno de vacío de alta-temperatura

El horno de tratamiento térmico al vacío funciona a temperaturas superiores a 1200 grados durante mucho tiempo. Los componentes de soporte y los soportes de los elementos calefactores dentro del horno deben soportar altas temperaturas y oxidación simultáneamente. El acero inoxidable común comienza a oxidarse y fallar a 800 grados, mientras que la varilla de aleación C103 Nb-Hf tiene una densidad de solo 8,57 g/cm³, que es más de un 40% más liviana que aleaciones similares a base de níquel-. Puede mantener la estabilidad estructural a 1400 grados. China Super Tech Co., Ltd. controla el contenido de oxígeno de las varillas para que esté por debajo de 150 ppm y los complejos soportes soldados no se agrietan, algo que las varillas de niobio de los proveedores comunes no pueden lograr.

 

2. Varillas agitadoras y varillas desviadoras para hornos de fusión de vidrio.

La temperatura del horno de fusión de vidrio es de alrededor de 1500 grados. Las varillas agitadoras se sumergen en el líquido de vidrio durante mucho tiempo y deben resistir altas temperaturas y la corrosión del líquido de vidrio. C103 tiene una resistencia a la corrosión extremadamente fuerte contra líquidos de vidrio de silicato y tiene una baja densidad, lo que resulta en una baja inercia y un bajo consumo de energía durante la agitación. Nuestras varillas se han sometido a un tratamiento de recubrimiento degradado y no se oxidan ni consumen rápidamente en el líquido de vidrio de alta-temperatura, con una vida útil que es más de un 30 % más larga que la de las varillas de niobio comunes.

 

3. Pantallas aislantes y campos calefactores de hornos de difusión de semiconductores.

El proceso de difusión de semiconductores requiere un entorno de campo de calentamiento estable entre 1000 y 1300 grados. Si el material de la pantalla aislante no es lo suficientemente puro, los gases impurezas liberados contaminarán directamente las obleas. Nuestras varillas C103 tienen un contenido de oxígeno inferior a 150 ppm y la tasa de desgasificación es extremadamente baja a altas temperaturas. Después de utilizar nuestros hornos de difusión, el rendimiento de las obleas es más estable. Es por eso que muchos fabricantes de equipos semiconductores especifican el uso de nuestros materiales para calentar componentes de campo.

 

4. Tuberías y revestimientos de reactores resistentes a la corrosión química-a altas temperaturas-

En las condiciones de alta-temperatura de ácidos fuertes como el ácido sulfúrico y el ácido clorhídrico, los metales comunes se corroen y perforan en unas pocas horas. El C103 tiene una excelente resistencia a la corrosión contra la mayoría de las soluciones ácidas a altas temperaturas y se puede soldar en diversas formas de tuberías y revestimientos. China Super Tech Co., Ltd. ofrece-entrega integral desde varillas hasta piezas conformadas soldadas. Ya no necesita buscar a otros para realizar el procesamiento de soldadura.

1.Personalización de especificaciones:

El diámetro pequeño no es una versión reducida, sino una producción completamente nueva. Se pueden producir diámetros que van desde 6 mm hasta 200 mm. Las barras de tamaño pequeño-no se obtienen simplemente girando las barras grandes; en su lugar, utilizamos el proceso de forjado y laminado-formador de agujeros para el reprocesamiento. La estructura del grano es más fina y la resistencia es mayor en comparación con las piezas torneadas. Para las barras de gran diámetro, se utilizan múltiples procesos de forjado para garantizar una microestructura uniforme en el núcleo y evitar la aparición de porosidad en el medio.

 

2. Personalización del revestimiento:

No basta con aplicar el recubrimiento. Los parámetros deben ajustarse según sus condiciones de trabajo.

Se pueden agregar recubrimientos opcionales, como recubrimientos antioxidantes de Cr-Ti-Si o Cr-Fe-Si. Sin embargo, no utilizamos el mismo conjunto de parámetros para todos los clientes. Al realizar un pedido, proporcione la temperatura de trabajo y el entorno de uso. Ajustaremos el espesor del recubrimiento y la temperatura de sinterización para garantizar la mejor unión entre el recubrimiento y el sustrato en sus condiciones de trabajo reales, en lugar de aplicar una solución única-que sirve para todos.

 

3. Pruebas personalizadas:

El informe no se incluye de forma gratuita. Se proporciona en función de los estándares que usted especifique.

Según las normas ASTM B655/B655M o GB/T 38513-2020, se emitirá un informe sobre la composición química y las propiedades mecánicas. Los elementos de prueba y el formato se pueden ajustar según sus requisitos. También se admite la reinspección de terceros-. Para artículos de exportación, también podemos proporcionar los certificados de material correspondientes en cooperación.

 

4. Garantía de entrega:

Autocontrol-de toda la cadena, sin necesidad de esperar a que otros organicen la producción

Desde la fundición hasta el recocido del producto terminado, todo se completa en nuestras propias líneas de producción. Las especificaciones estándar están disponibles inmediatamente después del pedido y los artículos personalizados se entregan dentro de 7 a 15 días hábiles. No es necesario comunicarse por separado con la planta de fundición, la fábrica de procesamiento y la institución de pruebas. China Super Tech Co., Ltd. ofrece entrega-en un solo lugar y cualquier problema se puede resolver en una sola ventana.

Parámetro	Especificación
Nombre del producto	C103 Varilla de aleación Nb-Hf
Grado del material	C103 (Nb-10Hf-1Ti-0.7Zr)
Densidad	8,85 g/cm³
Punto de fusión	2350 grados
Resistencia a la tracción	Mayor o igual a 428 MPa
Fuerza de producción	Mayor o igual a 259 MPa
Alargamiento	Mayor o igual al 20%
Módulo elástico	112 GPa
Temperatura de funcionamiento	1200-1400 grados
Diámetro	3-120 milímetros
Longitud	Hasta 6000mm
Acabado superficial	Rectificado, mecanizado, pulido
Estándar	ASTM B655/ASTM B654
Aplicaciones	Aeroespacial, boquillas de cohetes, propulsión espacial, componentes de alta-temperatura

 

 

 

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